Tin tức

Nâng cao năng suất sản xuất với hệ thống dây chuyền sơn liên hoàn cao cấp cho ô tô – xe máy – cơ khí

1. Giới thiệu

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, nhu cầu về chất lượng bề mặt sơn ngày càng khắt khe. Với các ngành ô tô, xe máy, cơ khí, việc ứng dụng dây chuyền sơn liên hoàn cao cấp đã trở thành xu hướng tất yếu nhằm nâng cao năng suất, giảm chi phí vận hành và đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

👉 ETEK GREEN là đơn vị tiên phong tại Việt Nam trong thiết kế – lắp đặt – chuyển giao hệ thống dây chuyền sơn liên hoàn, ứng dụng công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản, Đức, Ý.

2. Cấu tạo hệ thống dây chuyền sơn liên hoàn

Một dây chuyền sơn liên hoàn cao cấp gồm nhiều phân khu:

  • Khu xử lý bề mặt: tẩy dầu, rửa hóa chất, phốt phát hóa, giúp kim loại sạch, chống ăn mòn.

  • Buồng phun sơn tĩnh điện/ướt: robot phun tự động 3–6 trục, điều chỉnh chính xác góc phun.

  • Buồng sơn lót và sơn màu: thiết kế áp suất dương, lọc bụi đa tầng.

  • Hệ thống cấp khí sạch – lọc bụi: lọc HEPA, than hoạt tính, đạt chuẩn ISO 14644.

  • Lò sấy sơn công nghiệp: nhiệt độ 60–180°C, tiết kiệm 25% năng lượng.

  • Băng tải liên hoàn: PLC – SCADA, tốc độ 1–8 m/phút, linh hoạt nhiều loại sản phẩm.

  • Tủ điều khiển trung tâm: đồng bộ hóa toàn bộ quy trình, lưu dữ liệu, kết nối IoT.

👉 Xem thêm: Lò sấy sơn công nghiệp

Hệ thống sơn liên hoàn tự động ETEK GREEN

3. Ưu điểm vượt trội

  • Tự động hóa toàn bộ quy trình – từ xử lý bề mặt đến sấy khô.

  • Chất lượng sơn đồng đều, bền màu, đạt chuẩn OEM ngành ô tô.

  • Tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí điện – gas 20–30%.

  • Thân thiện môi trường, giảm phát thải VOCs, bụi sơn.

  • Tuổi thọ thiết bị dài – 8–12 năm, bảo trì dễ dàng.

4. Ứng dụng thực tế

  • Ô tô – xe máy: khung gầm, thân vỏ, linh kiện nhựa/kim loại.

  • Cơ khí: kết cấu thép, máy công nghiệp, thiết bị xây dựng.

  • Gia dụng: tủ lạnh, máy giặt, bàn ghế kim loại.

5. Bảng so sánh dây chuyền thường vs. dây chuyền liên hoàn cao cấp

Tiêu chí Dây chuyền thường Dây chuyền liên hoàn cao cấp (ETEK GREEN)
Tự động hóa Bán thủ công Robot + PLC + IoT
Năng suất 100–200 sản phẩm/ca 400–600 sản phẩm/ca
Tiêu thụ năng lượng Cao Giảm 25%
Chất lượng lớp sơn Không đồng đều, dễ bong tróc Mịn, bền, đạt chuẩn quốc tế
Tuổi thọ hệ thống 3–5 năm 8–12 năm

🔹 Sơ đồ quy trình dây chuyền sơn liên hoàn

[ Xử lý bề mặt ] --> Rửa – Tẩy dầu – Phốt phát hóa ]
--> [ Sấy khô sơ bộ ]
--> [ Buồng phun sơn lót (robot) ]
-->  [ Lò sấy sơn lót ]
--> [ Buồng phun sơn phủ (robot/tự động) ]
--> [ Lò sấy sơn phủ / Lò sấy hoàn thiện ]
--> [ Kiểm tra chất lượng bề mặt ]
--> [ Thành phẩm đóng gói ]

🔹 Các thành phần chính trong sơ đồ

  1. Khu xử lý bề mặt

    • Tẩy dầu mỡ, rỉ sét, bụi bẩn.

    • Phốt phát hóa để tăng độ bám sơn.

  2. Buồng phun sơn

    • Robot phun sơn 3–6 trục.

    • Hệ thống điều áp, lọc bụi đa tầng.

  3. Lò sấy sơn công nghiệp

    • Sấy sơ bộ (60–80°C).

    • Sấy hoàn thiện (120–180°C).

    • Công nghệ hồng ngoại/gas/điện.

  4. Băng tải liên hoàn

    • Điều khiển PLC – SCADA.

    • Vận hành liên tục, đồng bộ với từng buồng.

  5. Khu kiểm tra chất lượng

    • Kiểm tra độ bám dính, độ bóng, màu sắc.

    • Đảm bảo đạt chuẩn OEM và ISO.

6. Giải pháp từ ETEK GREEN

  • Khảo sát – thiết kế – thi công trọn gói dây chuyền.

  • Công nghệ đồng bộ: robot phun, buồng sơn, lò sấy, băng tải.

  • Đào tạo vận hành, bảo trì dài hạn.

📞 Hotline: Mr. Vinh 0904 959 199 | Mr. Chương 0979 289 222

wechat
wechat
Messenger