1. Giới thiệu chung
Trong hầu hết các ngành công nghiệp — từ dệt nhuộm, thực phẩm, xi mạ, giấy, hóa chất đến chế biến nông sản — nước thải chứa nhiều tạp chất khó lắng, hợp chất hữu cơ, màu, và kim loại nặng.
Nếu không được xử lý đúng cách, chúng sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng cho môi trường đất và nguồn nước.
Một trong những giải pháp xử lý nước thải hiệu quả nhất hiện nay là công nghệ keo tụ – tạo bông.
Công nghệ này giúp kết dính các hạt cặn nhỏ li ti thành bông bùn lớn hơn, dễ lắng hoặc tách ra khỏi nước, qua đó loại bỏ tới 80–95% tạp chất, độ màu và COD trước khi chuyển sang công đoạn xử lý sinh học hoặc lọc tinh.
2. Nguyên lý công nghệ keo tụ – tạo bông
Công nghệ keo tụ – tạo bông là quá trình biến đổi trạng thái của các hạt keo phân tán trong nước thải, giúp chúng dễ dàng kết dính và lắng xuống.
Quá trình này được chia làm hai giai đoạn chính:
⚙️ (1) Quá trình keo tụ
-
Dùng hóa chất (thường là phèn nhôm, phèn sắt, PAC, polymer) để trung hòa điện tích âm của các hạt cặn lơ lửng trong nước thải.
-
Khi điện tích bị trung hòa, các hạt keo mất khả năng đẩy nhau và bắt đầu kết dính lại thành cụm nhỏ.
⚙️ (2) Quá trình tạo bông
-
Ở giai đoạn này, polymer hoặc chất trợ keo tụ được thêm vào, kết nối các cụm hạt nhỏ thành bông bùn lớn hơn.
-
Các bông này có kích thước đủ lớn để lắng tự nhiên hoặc loại bỏ bằng thiết bị tách (bể lắng, tuyển nổi, lọc áp lực).
👉 Mục tiêu: loại bỏ các chất rắn lơ lửng (SS), độ màu, dầu mỡ, phospho, kim loại nặng, và giảm tải cho hệ thống sinh học phía sau.
3. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải keo tụ – tạo bông
Dưới đây là quy trình xử lý điển hình được thiết kế và cung cấp bởi Công ty Cổ phần Giải pháp ETEK GREEN:
Mô tả quy trình:
-
Bể thu gom & điều hòa: Ổn định lưu lượng và nồng độ nước thải.
-
Châm hóa chất keo tụ: PAC hoặc phèn được châm vào bể keo tụ, khuấy trộn mạnh bằng máy khuấy tốc độ cao.
-
Tạo bông: Dòng nước chuyển sang bể tạo bông, khuấy chậm để các hạt liên kết tạo bông cặn.
-
Bể lắng: Bông bùn nặng lắng xuống đáy, nước trong chảy tràn sang công đoạn tiếp theo.
-
Bể lọc & khử trùng: Loại bỏ phần cặn nhỏ còn lại, sau đó khử trùng bằng Clo hoặc NaOCl trước khi xả ra môi trường.
-
Bùn thải: Được thu gom, ép bùn và xử lý định kỳ.
4. Cấu tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp bằng keo tụ – tạo bông
| Hạng mục thiết bị | Chức năng chính |
|---|---|
| Bể keo tụ | Tiếp nhận nước thải sau điều hòa, châm hóa chất PAC/phèn để phá vỡ độ bền keo. |
| Bể tạo bông | Khuấy chậm bằng cánh khuấy paddle để tạo bông cặn lớn. |
| Bể lắng đứng hoặc lắng ly tâm | Loại bỏ bông cặn đã hình thành, thu bùn đáy. |
| Bể chứa hóa chất & hệ châm định lượng | Dự trữ và cấp chính xác lượng PAC, Polymer, NaOH hoặc H₂SO₄. |
| Máy khuấy chìm/đứng | Điều chỉnh tốc độ khuấy theo giai đoạn keo tụ và tạo bông. |
| Tủ điều khiển trung tâm | Điều khiển tự động hệ thống bơm, khuấy và liều lượng hóa chất. |
| Thiết bị lọc tinh / khử trùng | Đảm bảo nước sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT – Cột A hoặc B. |
5. Lựa chọn hóa chất keo tụ – tạo bông
Việc lựa chọn hóa chất là yếu tố quyết định hiệu quả xử lý.
ETEK GREEN khuyến nghị sử dụng:
| Hóa chất | Tác dụng chính | Liều lượng tham khảo |
|---|---|---|
| PAC (Polyaluminium Chloride) | Trung hòa điện tích, tạo keo tụ mạnh, ít bùn. | 20–60 mg/L |
| Phèn sắt (FeCl₃) | Tạo bông tốt, loại bỏ photpho. | 30–70 mg/L |
| Polymer Anionic / Cationic | Kết dính các bông cặn nhỏ, trợ keo tụ. | 0,5–2 mg/L |
| NaOH / H₂SO₄ | Điều chỉnh pH tối ưu (6,5–7,5). | Tùy thuộc nước thải |
6. Ưu điểm của công nghệ keo tụ – tạo bông
✅ Hiệu quả xử lý cao: Loại bỏ 80–95% SS, độ đục, màu, và kim loại nặng.
✅ Dễ vận hành: Có thể điều chỉnh tự động hóa châm hóa chất.
✅ Chi phí đầu tư thấp: Phù hợp các nhà máy vừa và nhỏ.
✅ Tăng hiệu quả các công đoạn sau: Giảm tải COD cho xử lý sinh học.
✅ Tính linh hoạt cao: Ứng dụng cho nhiều loại nước thải khác nhau.
✅ An toàn – thân thiện môi trường: Sử dụng hóa chất đạt tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia.
7. Ứng dụng thực tế của hệ thống keo tụ – tạo bông
Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi cho:
-
Nước thải dệt nhuộm: Loại bỏ phẩm màu, SS, COD.
-
Nước thải xi mạ: Loại bỏ kim loại nặng (Cr, Ni, Zn, Cu).
-
Nước thải chế biến thực phẩm: Loại bỏ dầu mỡ, protein, tinh bột.
-
Nước thải giấy – bột giấy: Giảm COD, màu, chất rắn lơ lửng.
-
Nước thải sinh hoạt công nghiệp: Kết hợp xử lý sinh học sau keo tụ.
💡 ETEK GREEN có thể thiết kế – lắp đặt hệ thống keo tụ tạo bông tích hợp, điều khiển PLC, hiển thị HMI, kết nối SCADA để giám sát lưu lượng, pH, ORP và liều lượng hóa chất theo thời gian thực.
8. Thông số kỹ thuật tham khảo
| Thông số | Giá trị tiêu chuẩn |
|---|---|
| Lưu lượng xử lý | 10 – 1.000 m³/ngày (thiết kế theo yêu cầu) |
| Vật liệu bể | Composite / Inox 304 / Thép sơn Epoxy |
| Thời gian lưu bể keo tụ | 10 – 15 phút |
| Thời gian lưu bể tạo bông | 20 – 30 phút |
| Vận tốc khuấy | Keo tụ: 80–120 vòng/phút – Tạo bông: 20–40 vòng/phút |
| Hiệu quả loại bỏ SS | 90–95% |
| Hiệu quả loại bỏ COD | 60–80% |
| Điều khiển | Tự động – bán tự động |
9. Lợi ích khi hợp tác cùng ETEK GREEN
-
Giải pháp thiết kế toàn diện: từ khảo sát, thiết kế đến thi công, vận hành thử.
-
Hóa chất – thiết bị đồng bộ: cung cấp trọn gói, có chứng nhận CO/CQ.
-
Tư vấn tối ưu chi phí: giảm 15–25% chi phí vận hành so với công nghệ cũ.
-
Đội ngũ kỹ sư môi trường chuyên sâu với hơn 10 năm kinh nghiệm.
-
Dịch vụ hậu mãi – bảo hành lâu dài và hướng dẫn vận hành chi tiết.
10. Kết luận
Công nghệ keo tụ – tạo bông là bước xử lý quan trọng và hiệu quả nhất trong quy trình xử lý nước thải công nghiệp.
Giải pháp này không chỉ giúp doanh nghiệp đạt chuẩn xả thải, mà còn tiết kiệm chi phí, dễ vận hành, và thân thiện với môi trường.
Với năng lực thiết kế, sản xuất và triển khai hàng trăm công trình thực tế, ETEK GREEN tự hào là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực xử lý nước – khí thải công nghiệp tại Việt Nam.
📞 Liên hệ tư vấn – báo giá
Công ty Cổ phần Giải pháp ETEK GREEN
📍 Địa chỉ: 189 Phan Trọng Tuệ, Thanh Liệt, Thanh Trì, Hà Nội
📞 Hotline: Mr. Vinh – 0904 959 199 | Mr. Chương – 0979 289 222
🌐 Website: https://etekgreen.com
