1. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG
Dây chuyền sơn đứng (Vertical Powder Coating Line) là công nghệ sơn bột tĩnh điện chuyên dụng dành cho các sản phẩm dạng thanh dài như: thanh nhôm profile, cửa nhôm Xingfa, thanh thép kết cấu, thanh inox, lam gió, khe nhôm trang trí, thanh ray dẫn hướng…
Điểm khác biệt lớn nhất so với dây chuyền sơn bột nằm ngang truyền thống:
| TIÊU CHÍ | DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG | DÂY CHUYỀN SƠN NẰM NGANG |
|---|---|---|
| Bố trí vật liệu | Treo đứng | Nằm ngang |
| Tiết kiệm mặt bằng | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Tốc độ sơn | 4–6 m/phút | 1–3 m/phút |
| Tự động hóa | 90–100% | 60–80% |
| Phù hợp sản phẩm | Dạng thanh dài, profile | Nhiều loại sản phẩm nhỏ – trung |
Nhờ thiết kế theo phương thẳng đứng, công nghệ này giúp doanh nghiệp:
✔ Tối ưu mặt bằng tới 70%
✔ Tăng tốc độ phun sơn gấp 3–5 lần
✔ Đồng bộ hóa tự động hóa từ treo – phun – sấy – đóng gói

2. CẤU TẠO DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG CHUẨN CÔNG NGHIỆP
Một dây chuyền sơn đứng hoàn chỉnh gồm 6 cụm thiết bị chính:
2.1. Hệ thống treo và chuyển tải đứng (Vertical Conveyor)
-
Tốc độ 3–6m/phút, điều khiển biến tần
-
Kết cấu chịu tải 50–80kg/khung
-
Tự động xoay sản phẩm khi vào buồng sơn
2.2. Hệ thống xử lý bề mặt đa khoang
-
Gồm 5–7 bể: Tẩy dầu – Rửa nước – Cromat hóa – Sấy khô
-
Vật liệu SUS304 chống ăn mòn
-
Có thể tùy chọn xử lý không Cr6 theo tiêu chuẩn EU RoHS
2.3. Buồng sơn đứng tự động
-
Sử dụng súng phun tự động reciprocator hai bên
-
Chế độ cân chỉnh tĩnh điện tự động theo độ dày vật liệu
-
Trang bị cảm biến tracking sản phẩm
2.4. Hệ thống thu hồi bột sơn Cyclone + Cartridge Filter
-
Hiệu suất thu hồi bột ≥ 98%
-
Tự động đổi màu trong 15–25 phút
2.5. Lò sấy đứng tuần hoàn khí nóng
-
Nhiệt độ 180–200°C
-
Đốt gas hoặc điện trở
-
Điều khiển PID, sai số nhiệt ±1°C
2.6. Module đóng gói – hạ tải tự động
-
Có tùy chọn robot gắp – palletizing
-
Giảm nhân công đóng gói 40–60%
3. QUY TRÌNH SƠN BỘT TRÊN DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG (CHUẨN 6 BƯỚC)
BƯỚC 1 – Treo sản phẩm lên hệ thống tải treo đứng
→ Sản phẩm được gá lên jig chuyên dụng, đảm bảo tiếp xúc tiếp mát tốt
BƯỚC 2 – Xử lý bề mặt đa khoang
→ Loại bỏ dầu mỡ, tạo màng chuyển hóa kim loại tăng bám dính
BƯỚC 3 – Sấy khô và ổn định nhiệt bề mặt
BƯỚC 4 – Phun sơn bột tự động bằng súng tĩnh điện
→ Robot hoặc reciprocator phun đồng đều theo chiều dài sản phẩm
BƯỚC 5 – Sấy hoàn thiện trong lò sấy đứng
BƯỚC 6 – Làm nguội – kiểm tra chất lượng – đóng gói
⮞ Chu kỳ hoàn thiện chỉ 6–12 phút / thanh
4. TẠI SAO DOANH NGHIỆP NÊN SỬ DỤNG DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG?
4.1. Tăng năng suất, giảm diện tích nhà xưởng
-
Sản xuất liên tục 24/7, tự động hóa đến 95%
-
Tiết kiệm 50–70% diện tích lắp đặt
4.2. Chất lượng bề mặt đồng đều – đạt tiêu chuẩn EU
-
Độ dày màng sơn: 60–80 μm
-
Không chảy xệ – không vệt sọc do sản phẩm đứng thẳng
4.3. Giảm chi phí vận hành – nhân công – bảo trì
-
1 dây chuyền chỉ cần 4–6 công nhân
-
Bột sơn thu hồi tái sử dụng gần như 100%
4.4. Dễ mở rộng và tùy chỉnh công suất
→ Thay đổi tốc độ conveyor là thay công suất → Không cần cải tạo toàn bộ dây chuyền
5. ỨNG DỤNG CỦA DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG
✔ Nhà máy sản xuất cửa nhôm kính, profile u – v – hộp
✔ Thanh lam nhôm facade tòa nhà cao tầng
✔ Kết cấu thép dài, kèo thép công nghiệp
✔ Nội thất kiến trúc nhôm trang trí
✔ Nhà máy xuất khẩu OEM sang EU, Mỹ, Nhật
6. SO SÁNH DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG & SƠN NẰM NGANG
| Tiêu chí | Sơn Ngang | Sơn Đứng |
|---|---|---|
| Mặt bằng | Lớn | Nhỏ |
| Tự động hóa | 60–70% | 95% |
| Độ ổn định màu | Trung bình | Rất ổn định |
| Phù hợp | Nhiều loại SP | Sản phẩm dài |
| Khả năng xuất khẩu | Có | Tối ưu |
7. KẾT LUẬN
🔥 BẠN ĐANG CẦN LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN SƠN ĐỨNG CHO NHÀ MÁY?
❖ Miễn phí tư vấn – Lập layout – Tính toán công suất
❖ Báo giá theo đúng ngân sách và mặt bằng xưởng
❖ Có mô phỏng 3D & chuẩn bị hồ sơ thẩm định vay vốn ngân hàng
📞 Hotline kỹ thuật: 0904 959 199 (Mr. Vinh) – 0979 289 222 (Mr. Chương)
🌐 Website: etekgreen.com
📩 Email: info@etekgreen.com
Xem thêm:
- Buồng sơn khô công nghiệp – Giải pháp tiết kiệm năng lượng và đảm bảo an toàn môi trường
- Dây chuyền sơn treo công nghiệp – Hệ thống sơn linh hoạt cho nhà máy cơ khí và nhựa hiện đại

